De posysje fan 'e manifoldring yn ferskate automatyske kontrôlestsystemen bepaalt it belang fan' e kwaliteitskontrôle fan 'e manifoldring. As earste moatte wy in systematyske analyse meitsje fan it wurkprinsipe, ynterne struktuer en gebrûk fan 'e slipring fan it technyske nivo, en útfine dat de kaaifaktors ynfloed hawwe op' e kwaliteit fan 'e slipring.
Neffens it wurkprinsipe fan 'e Confluence-ring kinne wy wite dat de slipring ta skeinskontakt heart. De friksje yn it skúfproses sil de wear fan it kontaktpersoan feroarsaakje. De draging fan 'e wear fan' e slipring bepaalt syn wurklibben. De lytsere de wear, hoe langer it libben fan 'e slipring. Mar de lytsere de wear, hoe better? Troch in grut oantal eksperiminten yn Shenzhen Jiujiang Yingzhi-elektroanika, it kin sjoen wurde dat ferskate materialen ferskate meganyske wear ferset en kontaktpersoanen op 'e wear ferset fan materialen hawwe. De hurdens, friksje koëffisjint, corroses ferset en hjoeddeistige tichtheid fan it materiaal bepale de wear fan 'e elektro-slipring tidens de operaasje.
Twad, de gruttere kontaktmacht sil ek de slipring te betiid drage, mar te lytse kontaktmacht kin ek kontaktpersoanen feroarsaakje om te ferheegjen, of sels spark. Om slipring te kontrolearjen, moat de stabile oerdracht fan 'e slipring wurde garandearre. Materiaal seleksje en produksjeproses wurde de kaai wurden foar kwaliteitskontrôle fan slipring. It materiaal bepaalt de wear fersets fan 'e elektryske slipring, en it produksjeproses soarget derfoar dat de stresspunten unifoarm binne by ferskate hoeken. Fansels moatte wy ek it probleem fan materiële oerienkomme yn ferskate applikaasjes, om de prestaasjes fan liedende slipringingen te optimalisearjen.
Posttiid: jan-10-2023