Nul krúslekkage PTFE fersegele 4-kanaals pneumatyske rotearjende ferbining LHK078-4Q, 200RPM 2MPa gasrotearjende ferbining foar op- en ôfwikkelmasjines

Ingiant Technology is spesjalisearre yn it produsearjen fan hege prestaasjes, lange libbensdoerpneumatyske rotearjende ferbinings eksklusyf ûntworpen foar yndustriële produksjeapparatuer foar it op- en ôfwikkeljen. Us flaggeskip LHK078-4Q 4-kanaals rotearjende ferbining yntegreart avansearre ôfslutingsstruktuer, premium metalen grûnstoffen en standerdisearre technyske parameters, wêrtroch stabile loftoerdrachtprestaasjes wurde levere foar trochgeande swierlast-rol-nei-rol produksjelinen, en de mienskiplike problemen fan gaskrúslekkage, rappe slijtage en drukfluktuaasje op tradisjonele rotearjende ferbiningen oplost.

1. Foardielen fan kearnôfslutingprestaasjes

It grutste hichtepunt fan 'e LHK078-4Q rotearjende ferbining is syn fearenerzjyopslach gearstalde PTFE-ôfslutingssysteem, dat twa kearnkompetitive foardielen bringt: nul gaskrúslekkage en ultra-lege rotaasjewriuwing. Oars as gewoane ienring-ôfslutende rotearjende ferbiningen op 'e merk, drukt ús ynboude elastyske fearstruktuer de PTFE-ôfslutingsringen kontinu om strak kontakt te behâlden tusken de statyske húsfesting en de rotearjende rotor tidens lange termyn operaasje. Fjouwer folslein skieden ûnôfhinklike loftpassaazjes binne folslein isolearre troch mearlaachse gearstalde ôfslutingskomponinten, sadat luchtdruksignalen dy't yn elk kanaal wurde oerdroegen net ûnderling mingje of lekke, wêrtroch produksjefalen feroarsake troch ûnregelmjittige spanningskontrôle fan wikkelapparatuer folslein foarkommen wurde.

Polytetrafluoroethyleen (PTFE) materiaal hat in ekstreem lege wriuwingskoëffisjint, wat de rotaasjewjerstân sterk ferminderet as de rotor kontinu draait. It wriuwingferlies tusken bewegende ûnderdielen is folle leger as rubber- en polyurethaandichtingen, wat de lading fan 'e oandriuwmotor fan wikkelmasines effektyf ferleget en op lange termyn enerzjyferbrûk besparret. Underwilens hat de PTFE-dichting poerbêste temperatuerresistinsje, en it sil net sêfter wurde, misfoarmje of de sealingelastisiteit ferlieze ûnder de maksimale wurktemperatuer fan 100 °C, wêrtroch in konsekwint sealingeffekt wurdt garandearre, sels nei 24-oere non-stop swiere produksje. Alle sealing-assemblages wurde foarôf gearstald en hifke yn stoffrije workshops, elke ôfmakke ienheid giet troch in luchtdichtheidsynspeksje foardat it de fabryk ferlit om nul lekkage fan levere produkten te garandearjen.

2. Premium materiaal en presyzjeproduksjeambacht

Elk struktureel ûnderdiel fan LHK078-4Q is makke fan yndustrystandert hege-sterkte anty-slijtage metalen materialen, mei in strang oerflakbehannelingsproses om de libbensduur te ferlingjen en de oanpassingsfermogen foar it miljeu te ferbetterjen.

• Rotor (as): Makke fan 12L14 frijsnijdend stiel, waarmtebehannele om in hurdens fan 56-62 Rc te berikken, en dêrnei ferwurke mei in swarte okside-anty-roestcoating. De rotor mei hege hurdens kin langduorjende sykliske rotaasjewriuwing wjerstean sûnder aas-oerflak-skuring en útwreiding fan 'e romte, wêrtroch loftlekkage feroarsake troch in ferhege passinggat nei tûzenen wurkoeren foarkommen wurdt. De swarte oksidelaach blokkearret loft en focht, wêrtroch roest sels yn fochtige yndustriële wurkpleatsomjouwings foarkomt.
• Behuizing: Makke fan 6061-T6 aluminiumlegering fan loftfeartkwaliteit, ôfmakke mei in Type 2 Klasse 2 reade hurde anodisaasjebehanneling. De dikke anodyske oksidaasjelaach ferbetteret de krasbestindigens, oksidaasjebestindigens en korrosjebestindigens op it oerflak, en wjerstean effektyf gemyske damp- en stoferoazje yn wurkpleatsen foar tekstyl-, lithiumbatterij- en plestikfilmproduksje. Aluminiumlegeringmateriaal hâldt de heule rotearjende ferbining kompakt en lichtgewicht, en sil gjin ekstra lading tafoegje oan 'e as fan' e wikkelroller.

Alle ynterne streamkanalen wurde ferwurke troch CNC-presyzjedraaibanken, mei in glêde binnenwand sûnder bramen, wat de gasstreamwjerstân ferminderet en ûnnedich drukferlies by loftoerdracht foarkomt. Alle ûnderdielen ûndergeane ûntbramen, ultrasone skjinmeitsjen en dimensjonele tolerânsjedeteksje foar de gearstalling, wêrtroch't de oerienkommende krektens fan elke komponint en stabile rotaasje sûnder trillingen of abnormaal lûd garandearre wurdt.

3. Folsleine standert technyske parameters

Modelnûmer: LHK078-4Q Oantal loftkanalen: 4 ûnôfhinklike skieden loftpassaazjes Standert poartedraad: 1/4″ NPT Tapasselik wurkmedium: Skjin komprimearre gas, net-korrosive yndustriële loft Maksimum tapasbere rotaasjesnelheid: ≤200 RPM Maksimum tastiene wurkdruk: ≤2 MPa Tastiene wurktemperatuerberik: Normale omjouwingstemperatuer oant 100°C Oerflakbehanneling: Reade Type 2 Klasse 2 anodisearre aluminiumhúsfesting, swarte okside ferhurde stielen rotor Montagefoarm: Standert flens fêste ynstallaasje

Dizze parameterindikatoaren binne folslein oerienkommen mei produksjelinen foar middelgrutte en lege snelheid fan wikkeljen, en dekke de measte mainstream pneumatyske spanningskontrôlesystemen foar apparatuer foar ferwurking fan rolmateriaal. Oft it no giet om dik papierwikkeljen mei lege snelheid of it snijen en ôfwikkeljen fan tinne film mei middelgrutte snelheid, de rotearjende ferbining kin in stabile luchtdrukútfier behâlde sûnder drukfal of gaslekkage tidens start-stop en foarút-efterút rotaasjewikseling.

4. Stabile rinnende prestaasjes foar swiere trochgeande produksje

Optimalisearre ynterne lagerstruktuer soarget derfoar dat de rotor soepel draait mei in lyts wriuwingsmomint, sûnder blokkearjen, fêstsitten of skerp abnormaal lûd, sels ûnder lange trillingsomjouwings fan snijmasines. De kompakte yntegreare algemiene struktuer foarkomt losse ûnderdielen feroarsake troch lange meganyske trilling, en de ynterne ôfslutingstruktuer sil net direkt falen ûnder faak ôfwikseljende rotaasje fan op- en ôfwikkelrollen.

It produkt is ûntworpen foar non-stop swiere produksjemodus, en stipet 24-oere ûnûnderbrutsen sykliske operaasje sûnder ferplichte útskeakeling. Yn ferliking mei gewoane rotearjende ferbiningen dy't regelmjittich binnen ien moanne ferfongen wurde moatte, kin ús PTFE-komposit-ôfdichtingsstruktuer ferskate moannen stabile prestaasjes behâlde ûnder trochgeande operaasje, wêrtroch't de ûnderhâldsfrekwinsje en arbeidskosten fan apparatuer sterk wurde fermindere.

5. Breed tapassingsgebiet foar wikkel- en ôfwikkelmasjines

Dizze 4-kanaals pneumatyske rotearjende ferbining is spesjaal ûntwikkele foar roll-to-roll wikkel- en ôfwikkelingsapparatuer, en dekt meardere mainstream produksje-yndustryen:

1. Filmferwurkingsyndustry: Optyske film, beskermjende film, plestik ferpakkingsfilmwikkel- en snijmasines. Fjouwer ûnôfhinklike loftkanalen kontrolearje apart filmspanning, rânekorreksje, rolklemming en helppersluchtsilinders om stabile filmwikkeling te realisearjen sûnder kreuken en ôfwiking.
2. Tekstylyndustry: Garenwikkelmasines, stofûntwikkelrollen, tekstylsnij- en oprolapparatuer, brûkt om de strakheid fan stofoproljen oan te passen en in unifoarme spanning te behâlden tidens tekstylproduksje.
3. Nije Enerzjy Lithium Batterij Yndustry: Elektrodewikkelmasines foar lithium-ionbatterijen, leverje ûnôfhinklik luchtdruk foar it klemmen fan poalstikken, it oanpassen fan 'e wikkelspanning en it drukken fan rôlers, om te soargjen foar in nette wikkeling fan batterijpoalstikken.
4. Ferpakkings- en tape-yndustry: Masines foar it opwikkeljen fan plakband, apparatuer foar it snijen en opnij opwikkeljen fan papierrollen, geskikt foar alle soarten produksjelinen foar it op- en ôfwikkeljen fan fleksibel rolmateriaal.

It makket net út dat in lytse wikkelmasine mei ien stasjon of in automatyske trochgeande wikkelproduksjeline mei meardere stasjons is, LHK078-4Q kin ynstalleare wurde oan 'e ein fan in rotearjende wikkelrol om mearkanaals luchtdrukoerdracht te realisearjen tusken fêste loftliedingen en rotearjende rolkomponinten.

6. Handige ynstallaasje en fleksibele oanpassingstsjinst

Standert flensmontageûntwerp ferienfâldiget ynstallaasjewurk op lokaasje. Operators hoege allinich de posysjes fan 'e flensgatten út te rjochtsjen mei it ein fan' e wikkelrol en it te befestigjen mei gewoane standertbouten, gjin yngewikkelde apparatuermodifikaasje is fereaske, wat de ferfangingstiid fan 'e apparatuer sterk ferkoartet. De kompakte totale ôfmjittings nimme in lytse ynstallaasjeromte yn, en it kin oanpast wurde oan 'e smelle ynterne gearstallingsromte fan ferskate modellen wikkelapparatuer.

Wy leverje in folslein oanbod fan personaliseare oanpassingstsjinsten neffens de spesjale produksjeeasken fan klanten: ferstelbere spesifikaasjes foar poarte-trieddraad (NPT-, G-, PT-tried opsjoneel), oanpaste montageflensgrutte en gatôfstân, spesjale hege-temperatuer- of gemyskbestindige ôfslutingsmaterialen, en oanpaste kanaallayout as nedich. Alle oanpaste produkten sille foar levering in luchtdichtheidstest en rotaasje-ferâlderingstest ûndergean om stabile prestaasjes te ferifiearjen ûnder de werklike wurkparameters fan klanten.

Standerdisearre ferfangbere ôfslutingskomponinten binne ûntworpen foar ûnderhâld nei ferkeap. As de ôfslutingsring syn libbensdoer berikt, kinne brûkers de reserve-ôfslutingsûnderdielen fluch útinoar helje en ferfange sûnder de hiele rotearjende ferbining te ferfangen, wêrtroch't de downtime fan apparatuer effektyf fermindere wurdt en de algemiene produksjeeffisjinsje fan wikkelwurkpleatsen ferbettere wurdt.

7. Nei-ferkeap & Technyske stipe

Alle LHK078-4Q pneumatyske rotearjende uny's wurde folslein ynspektearre foar levering, folsleine produktparameterlabels en ynstallaasje-ynstruksjes binne oan elk pakket taheakke. Us profesjonele technyske team kin begelieding jaan oer parameteroanpassing neffens de snelheid fan 'e wikkelmasine, loftdruk en temperatuer fan' e wurkomstannichheden fan klanten. As jo ​​spesjale technyske easken of oanpaste skema-easken hawwe, stjoer dan jo detaillearre technyske spesifikaasjes foar apparatuer nei ús, wy sille sa gau mooglik in krekte offerte en eksklusive oanpaste rotearjende uny-oplossing leverje.